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兆丰机电:“工厂大脑”背后的“新制造梦”

2020年5月19日 9:4 来源:萧山网-萧山日报

  首席记者 洪凯 通讯员 范青春

  作为萧山较早投身于工厂智能化改造的企业,兆丰机电始终是一名积极的践行者。多年来,公司持续投巨资提升企业信息化能力,在轴承行业内率先通过机器换人、黑灯工厂等,搭建起了“工厂大脑”,让这家专注于生产汽车轮毂轴承单元的汽车零部件制造企业,在工业数字化、智能化、信息化方面发生了深刻变革。

  “工厂大脑”如何炼成

  “有了‘工厂大脑’,我们的产品交付时间可以提前7天,轮毂轴承单元生产也从18秒提速到15秒,对于轴承行业来说,这短短3秒的提速是里程碑式的。”谈起“工厂大脑”带来的变化,浙江兆丰机电股份有限公司董事长孔爱祥滔滔不绝。

  “兆丰工厂大脑”究竟如何炼成?又给企业带来了哪些变化?孔爱祥以兆丰的发展经历做出了生动的解说。

  2015年,兆丰机电刚刚完成了一轮机器换人的技术革新,大量机器人以及自动化生产设备在工厂里出现,大大提高了生产效率和产品品质。不过,对工业技术十分痴迷的孔爱祥并不满足,他还在琢磨着产业数据管理这个前沿领域。经过分析和调研,他发现在当时实施难度非常大。

  孔爱祥认为,“工厂大脑”离不开企业信息化与自动化的支撑,“从我的理解上说,没有信息化的基础,没有自动化的装备,就没有智能化;没有智能化,也谈不上数字化。”

  如今,兆丰“工厂大脑”可以实现全域的数据接入,以及跨部门多平台的工作协同。通过数字化跟智能化的结合,让兆丰机电整个生产流程有了里程碑式的提升。

  瞄准行业世界前十强

  在新制造的大潮中,孔爱祥这个“技术迷”并没打算就此止步。他认为,“工厂大脑”的运用,使得企业员工不仅要有“工匠精神”,更要有数字经济以及智能信息化的理念,这是对传统产业作业的颠覆,标志着制造业工程师式的操作人员时代已经来临。

  目前,兆丰机电携手中国电信,在5G产业链成熟过程中开始分步部署云化AGV系统,同时也在大流量机器数据采集及分析、工业视觉识别上下料、高算力淬火工艺质量评估模型建设、AR/VR教育等典型5G场景中加速应用落地,计划到2021年在所有工厂中实现5G覆盖,并将先进技术进一步融入企业管理,促进企业更快更高效发展。

  谈及兆丰的梦想,孔爱祥说,希望兆丰进入行业的世界前十强,“虽然我们目前还没有达到,但只要找对路径,是能够实现这个梦想的。”

作者:  
编辑:徐凯

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